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備案號 :渝ICP備20004026號
品優(yōu)板房巖棉板施工方案
一、 編制依據(jù)
彩鋼板集裝房搭設(shè)方案、編制依據(jù)如下:
1、 彩鋼板集裝房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝。
2、 JGJ/T188-2009《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》
二、 彩鋼板集裝房概況
彩鋼板集裝房為臨建結(jié)構(gòu)雙坡巖棉集裝房工程,搭建房屋規(guī)格:K式全臨建框架
1、 按設(shè)計搭設(shè)情況進行調(diào)整。
結(jié)構(gòu):彩鋼板集裝房為臨建結(jié)構(gòu),采用雙8#C型鋼柱,主梁及連系片梁,樓房上下層前后均采用雙8#C型鋼,需要拼接的構(gòu)件用螺栓拼接,要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外,需滿足等強、等剛度要求。前墻、后墻、傘墻均采用50mm系列EPS(巖棉)彩鋼夾心板,內(nèi)墻、封檐及欄桿板均采用50系列EPS(巖棉)彩鋼夾心板,瓦板采用0.326mm單層彩鋼板,屋面、墻體彩鋼板連接采用定型型材折件用彩鋼釘相固定。落水系統(tǒng)采用屋面外挑100cm前,25cm后,自由落水。 窗采用塑鋼窗,門采用50系列藍色鋼制門。
三、 選址的基本要求
1、 按照施工現(xiàn)場總平面圖位置布置,符合安全、消防要求。
2、 集裝房不得設(shè)置在高壓線下,也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。
3、 現(xiàn)場集裝房實行封閉管理,與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。
四、 搭設(shè)的基本要求
1、 搭設(shè)集裝房,必須符合堅固、安全、防潮、保暖、通風明亮和消防安全規(guī)定,不影響周邊環(huán)境要求,方便民工生活,有利民工健康。
2、 集裝房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全,設(shè)施完好。集裝房應(yīng)具有抵御10級大風的能力和強度,其搭允高度不超過兩層,在平坦空地宜搭建一層。
3、 集裝房設(shè)置可推拉式窗戶,高度不小于0.95m,寬度不小于1.2m,保證良好的通風條件,室內(nèi)高度吊頂后不低于2.45m,門、窗齊全,地坪采用混凝土硬化措施。
五、 施工準備計劃
1、 施工現(xiàn)場準備
1.1 、本集裝房場地已按照總平面圖要求全部清場完畢,且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好,場內(nèi)運輸?shù)缆泛褪┕づR時道路已修好。
1.2 、施工用電:本工程施工用電采用架空線,在總配電箱中引出,在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱,所有配電箱電源均從總配電箱中引出。
1.3 、現(xiàn)場施工人員臨用住宿,結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況,合理安排。
2、 施工技術(shù)準備
積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙,向施工人員進行搭設(shè)方案交底,把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚,落實施工計劃。
3 、物資的準備
根據(jù)使用方要求及合同內(nèi)容,進行施工進度安排組織貨源,確定加工供應(yīng)地點和供應(yīng)方式,組織物資按計劃時間進場,在指定地點按規(guī)定方式進行儲存和保管。
4 、勞動力等組織準備
組織精干的施工安裝班一個(5人),把有施工經(jīng)驗,有創(chuàng)業(yè)新精神,工作效率高的人選進行要認真考慮專業(yè)工種的合理配合,按照開工日期和人力的需要組織勞動力,同時進行安全、防火和文明施工等方面的教育。
5、 運輸準備
根據(jù)進場材料數(shù)量、品種及進場時間,確定汽車運輸方式,選用合理的運載量汽車及數(shù)量。
六、 現(xiàn)場安裝
1、 首先測量各墻基軸線尺寸是否合圖紙要求,并要求局線尺寸不應(yīng)偏差±25mm,測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。
2、 材料到場先卸貨,把材料合理地搬運到各個施工點,做到一步到位,搬運時要輕拿輕放,避免材料損壞,材料合理就位后,對鋼構(gòu)件我外形尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。
3、 根據(jù)圖紙尺寸,首先埋好8#C型鋼地梁,用膨脹螺絲和基礎(chǔ)固定。
4、 鋼構(gòu)件拼裝,首先將框架式鋼構(gòu)件與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝,拼裝時螺栓必須全部擰緊,檢查鋼梁是否垂直,是否在同一平面,構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求,直到全部滿意為止。
5、 拼裝好的鋼構(gòu)件逐榀安裝,首先撐起第一榀鋼梁,鋼梁撐起后用鋼柱講鋼梁志支撐牢固,并用鉛錘線調(diào)整第一榀梁,使其與地面垂直,用鋼卷尺量準尺寸,然后撐起第二榀梁,安裝同上,接著安裝大梁,片梁與主梁用螺栓固定。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全中安裝到位,并再次檢查鋼梁位置是否正確。如有偏差,還需調(diào)整。
6、 確定無誤后,用角鋼穿人資鋼梁架,掛上十字交叉抗風拉筋。
7、 柱梁安裝結(jié)束后,安裝樓板。樓板采用預(yù)制15mm多層木樓板,其規(guī)格為:1220mm*2440mm*15mm,樓板與樓板之間要密實。
8、 樓板鋪好后開始安裝墻板,安裝墻板時,預(yù)留好門窗的位置,待外墻全部安裝后,開始安裝屋面板,蓋好屋面板后,先將屋面板上面的活全部做完,包括做好風檐板,防水處理,屋頂罩子等。
9、 房屋整體安裝結(jié)束后進行門窗安裝,窗的安裝注意密實,窗戶安裝完畢后應(yīng)進行防水處理,門的安裝要做到平、直。
10、 裝樓梯和欄桿,要求欄桿平直和欄板柱連接牢固,樓梯踏步采用18#鋼板,樓梯不應(yīng)有晃動,樓梯與山墻固定,鋼制鐵欄桿用螺栓與樓梯固定。
11、 通知甲方(使用方)安裝好電線后,進行上下層石膏板吊頂。
12、 工程完工后進行自檢。
13、會同甲方(使用方)對房屋進行整體驗收交付使用。
七、 安裝保證措施
1、 嚴格遵守安全生產(chǎn)安裝六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、 施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、 進入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、 施工人員必須戴好安全帽,安全繩,反光背心,勞保鞋,嚴禁高空拋物。
5、 所有電工工具要有專人負責,電纜處有保護材料。
6、 操作過程中必須注意安全和施工質(zhì)量。
八、 安全、防火要求
1、 基礎(chǔ)強度必須達到75%以上方可進行構(gòu)件安裝;
2、 安裝集裝房前,要對作業(yè)人員進行安全教育、及安全技術(shù)交底;高處作業(yè)系好安全帶;
3、 安裝作業(yè)中,必須按廠房說明書及專項施工方案進行;
4、 輕鋼制作安裝本規(guī)定外,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
5、 巖棉夾心板、瓦面板等必須符合國家有關(guān)防火規(guī)定、及按要求進行安裝;
6、 屋面施工時,物料應(yīng)妥善放置,工具應(yīng)隨手放人工具袋,物料嚴禁拋擲;
7、 集裝房生活用電安裝應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)規(guī)范,采用明線套管敷設(shè);
8、 如遇有六級以上大風、大霧和大雨等惡劣天氣時不得進行搭拆施工作業(yè);
9、 搭設(shè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標識、警戒線等;
10、 易燃、易爆危險品倉庫的間距應(yīng)大于25m
11、 走廊的寬度不少于1.0m
12、 七間集裝房每應(yīng)配備二具滅火器。
九、 防風、防汛措施
1、 集裝房設(shè)置防雷接地,符合JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定標準;
2、 場地設(shè)置合理的排水措施。
3、 集裝房選址避開強風口及工地低佳處。
十、 集裝房使用及注意事項
1、 甲方(使用方)必須按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用集裝房,不得超載使用,嚴禁改變集裝房的結(jié)構(gòu)和使用功能。
2、 每間宿舍居住人員不得超過十二人,嚴禁在宿舍里打通鋪,不得將用具、工具等帶入宿舍內(nèi),以增加樓面負載。
3、 不得在宿舍內(nèi)放置電視機,以防人多聚集觀看,增加樓面負載,造成安全隱患。
十一、 彩鋼板集裝房設(shè)計負載
我廠生產(chǎn)的彩鋼板集裝房主要技術(shù)如下:
1、 抗風力:9級
2、 地震設(shè)防烈度為:6度
3、 屋面雪負載:40㎏/㎡
4、 屋面風負載:60㎏/㎡
5、 樓面自重:120㎏/㎡
6: 樓面負載:150㎏/㎡
十二、 彩鋼板集裝房驗收標準
1、 彩鋼板無明顯擦痕及色差
2、 彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固
3、 彩鋼板垂直偏差不得大于10mm
4、 彩鋼板與彩鋼板之間不得有明顯縫隙
5、 風檐板安裝完畢后,必須檢查密封膠是否涂完整
6、 彩鋼板與折件固定時,抽心鉚釘必須排列整齊,間距不得大于400mm
7、 塑鋼窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙,接縫處必須涂密封膠
8、 樓梯必須安裝牢固,欄桿要直,不能有偏差
9、 安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理垃圾廢料集中堆放保持彩鋼板集裝房整潔。
十三、 附頁
1、 施工單位的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量檢測報告書、產(chǎn)品合格證等
2、 產(chǎn)品檢測報告
3、 現(xiàn)場三方驗收單
4、 相關(guān)設(shè)計圖紙